在能源耗费系统中，锅炉及供热系统占有很大的比例。据不完整统计年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。煤炭是我国的主要能源，在我国能源构造中占有相当大的比重，因此进步锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，节约能源，是我国能源供需之间的不均衡得到缓解是一项非常重要的任务。
本文从锅炉熄灭及热量传送过程中能量均衡的原理提出了一系列节能措施。这些措施对降低锅炉及供热系统耗煤量具有非常重要的意义。
燃料在锅炉炉膛内熄灭时对锅炉热效率影响很大。假如熄灭不好，则熄灭的化学能就不能从分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率，要进步锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完整熄灭。
众所周知，燃料熄灭有三个条件：1.炉膛内要有从分得氧气;2.燃料熄灭时必需有温度;3.燃料与氧气停止高温化学反响的时间。为了使燃料能充沛熄灭，倡议采取以下措施：
一、采用合理的调理风量，来完成燃料熄灭时的氧气供给。
燃料在锅炉内熄灭，熄灭过程不同，熄灭状况也不同。例如：
燃料在链条炉排的锅炉中熄灭，随炉排的转动而依次着火，熄灭是沿炉排长度方向分区停止的。在炉排的前部和尾部需求空气量减少，而在炉排中部的熄灭区需求大量的空气。依据这一现象，合理的调理送风量，是燃料在熄灭屈充沛的熄灭，对进步锅炉的热效率，到达节能的目的是很重要的。
二、采用二次回风系统，促进燃料完整熄灭。
二次回风能在锅炉内构成烟气漩涡，这一方面增加了悬浮煤粉
在炉膛内停留的时间，而使燃料充沛的熄灭，另一方面能使炉膛内的温度梯度降低，进步了炉膛内受热面的应用率，所以采用二次回风系统是改善熄灭条件的重要手腕。应用二次回风系统效果非常显著。据测算，应用二次回风系统的锅炉热效率可进步5-10%左右。
三、对过炉熄灭采用微机控制，完成熄灭过程控制自动化。
为顺应锅炉负荷变化，锅炉供热过程要不时变化，因此锅炉炉
膛内熄灭过程也要变化。为减少因操作不当而对熄灭的影响，对锅炉熄灭过程采用微机控制。当负荷变化后，应自动改动煤的供应量和煤层的厚度，同时调理风量，以保证蒸汽压力稳定。微机控制熄灭自动化过程普通是以蒸汽压力为调理参数，依据蒸汽压力变化调理送风和引风量，从而能进一步进步锅炉的热效率。应用微机控制不但能进步锅炉的热效率，而且对锅炉平安运转及改善司炉工劳动条件及劳动强度也带来了益处。
四、增强水处置，促进热能的有效转换。
锅炉经过一定时期的运转，锅炉内部将呈现水中沉淀物，即结垢现象。这是无法防止的。据统计，锅炉结垢1mm厚度，就要增加燃料耗费3%，而且锅炉结垢后对锅炉平安运转也极为不利。从保证锅炉平安运转及节能方面思索，增强锅炉水处置工艺的推行即采取先进的水处置技术是非常必要的。
当前是用比拟普遍的水处置设备是钠离子逆流再生交流器。这种水处置方式对原水的顺应性广，出水数量及质量，单位盐耗，自耗水量等指标都比拟先进，效果也比拟理想。
大中型锅炉水处置中还常常采用真空除氧，真空除氧比大气式热力除氧可省大量燃料，而且又能减少排烟损失，进步锅炉效率，所以是大中型锅炉有效的水处置方式。
五、增强锅炉及供热系统的维护，避免和减少热损失。
锅炉运转时，由于维护不当，对热效率影响也很大。为进步锅炉系统热效率，减少热损失，在运转顺应着重留意以下几个问题：
1.随时肃清锅炉内的积灰，减少热损失。积灰对进步锅炉热效率非常有害，灰垢的热系数为0.1大卡/米.时.度，当锅炉有效散热面积灰1mm厚时，热效率就要降落4-5%。因而及时肃清锅炉受热面的积灰是进步锅炉热效率的有效措施。目前肃清锅炉积灰主要有机械及化学办法，而以化学办法应用较广。化学清灰剂是用硝酸钾，硫磺混合粉末组成，运用时用高压空气喷入炉膛与烟灰起化学反响，使灰垢变得松懈而零落。
2.增强维护颐养，避免和减少热量损失。由于锅炉及供热系统温度比环境温度高的多，使锅炉本体及供热系统向四周放热而产生损失在所难免。为了减少热损失必需增强维护，对锅炉本体及管道要做好保温层，减少热损失尤为重要。热力管网及阀门等漏水也是热损失一个不可无视的环节，热力管路的绝热维护必需妥善处置。对运用热水管道集汽罐排气时，尽量运用自动排汽阀或密闭关锁阀门，防止用胡乱开阀门放热水。另外经常检查供热系统中阀门，接头及散热气，随时消弭漏水现象。
3.增强管理，进步节能认识。增强管理包括技术管理及本钱管理两方面。在技术管理方面，应依据详细状况尽可能设置完善的管理系统。如熄灭中应该有取样安装，各种计量安装及仪表。设置水质化验室，以顺应煤的工业剖析，烟气剖析和会渣含碳量剖析等需求。在本钱管理方面，燃料管理是非常重要的工作。煤场的煤应按差异分别堆放。做好防风雨措施，减少自然损耗。蒸汽和热水是锅炉房的产品，产量要有方案，剖析要有计量。锅炉设备维修管理也是非常重要的，停炉时要有检查制度，并派专人维修，对操作人员要增强节能认识的教育，构成一个人人讲节能，人人关怀节能的场面。 |
